硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要的组成原材料，按定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧
硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要的组成原材料，按定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。
硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。
与自动化电控系统配套，可得到确的恒定温度，又可根据生产的基本工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠。现已大范围的应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。
1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。
2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。
3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
8、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
10、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的半，稳定段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
12、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在有害化学气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害化学气体发生化学反应。
13、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有助于提高硅碳棒的常规使用的寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。
16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是不是正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。
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