硅碳棒电热元件（硅碳棒）是选用优异绿色碳化硅为主要的组成原材料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而成
硅碳棒电热元件（硅碳棒）是选用优异绿色碳化硅为主要的组成原材料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒状非金属高温电热元件。它被大范围的应用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉及其它电加热设备上。
硅碳棒电热元件有很大的比电阻，在空气中加热，元件发热部表面温度达到1050℃左右时，电阻率为600~1400?mm2/m。元件的电阻值随着温度的升高而变化，从室温到800℃为负值、800℃以上为正值特性曲线。
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择硅碳棒的表面负荷是达到较佳常规使用的寿命的关键。下图示出了元件辐射在不受阻碍情况下的炉温、元件温度与表面负荷之间的关系。
硅碳棒在空气中使用到800℃时开始氧化，温度达到1000-1300℃时，发热部表面生成一层二氧化硅保护膜，1300℃时结晶出方石英，在1500℃时，保护膜达到一定的厚度，从而使元件的氧化速度变得较为缓慢，趋于稳定。如果继续升温至1627℃以上时，则保护膜受到破坏，氧化速度明显地增加，造成元件过早损坏。
硅碳棒在使用的过程中虽然氧化较为缓慢，但长时间运行仍然会导致电阻值加大，这种现象叫做“老化”。为了减缓“老化”速度，我们在制作的完整过程中以独特的技术，在发热部的表面涂上了保护层，明显的增强了硅碳棒的舒缓反应性能，延长了使用寿命。
1.为保炉温和每支硅碳棒随负荷均匀，安装前要对硅碳棒进行配阻，每组阻值控制在 /-10%以下.
3. 炉子在开始通电运行时，要逐步缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大造成元件损坏。
4. 使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用的过程中因元件氧化，电阻逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器较高限度仍不能够满足要求时，可停炉改变硅碳棒的接线．炉子在长期运行过程中，个别硅碳棒由于某一些原因而损坏需更换时，要根据当时硅碳棒阻值增长情况，选补阻值适宜的硅碳棒，不可任意取新硅碳棒更换。若硅碳棒损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时较好全部更换成新硅碳棒。换下来的硅碳棒重新（用压表、电流表）测标其电阻值，配阻用在低温区。
6．新炉或长时间没使用的炉子，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧硅碳棒或其它热源。
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