硅碳棒组件和硅碳棒pdf

  本实用新型涉及液晶基板玻璃，公开了一种硅碳棒组件，其能够设置在硅碳棒本体(10)上以封闭轴向延伸通孔(11)，该硅碳棒组件包括硅碳棒插头部(20)和压力排气部(30)，硅碳棒插头部中设置排气孔(21)，该排气孔与轴向延伸通孔连通，压力排气部设置在排气孔中，并具有能够在轴向延伸通孔中的气体受热膨胀时从封闭位置向间隙位置移动的可动部(32)，该可动部在间隙位置时能够与排气孔形成间隙以释放气体，在封闭位置能够封闭排气孔，避免外气进入到轴向延伸通孔。硅碳棒组件能够封闭硅碳棒的轴向延伸通孔，可靠有效地实现

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210001761 U (45)授权公告日 2020.01.31 (21)申请号 6.0 (22)申请日 2019.01.18 (73)专利权人 郑州旭飞光电科技有限公司 地址 450016 河南省郑州市郑州经济技术 开发区经南三路66号 专利权人 东旭光电科技股份有限公司 (72)发明人 吴军穆美强苏记华李兆廷 王展吴宏斌黄志军严雷 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 代理人 金惠淑刘兵 (51)Int.Cl. C03B 5/02(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 硅碳棒组件和硅碳棒 (57)摘要 本实用新型涉及液晶基板玻璃，公开了一种 硅碳棒组件，其能够设置在硅碳棒本体(10)上以 封闭轴向延伸通孔(11)，该硅碳棒组件包括硅碳 棒插头部(20)和压力排气部(30)，硅碳棒插头部 中设置排气孔(21)，该排气孔与轴向延伸通孔连 通，压力排气部设置在排气孔中，并具有能够在 轴向延伸通孔中的气体受热膨胀时从封闭位置 向间隙位置移动的可动部(32)，该可动部在间隙 位置时能够与排气孔形成间隙以释放气体，在封 闭位置能够封闭排气孔，避免外气进入到轴向延 伸通孔。硅碳棒组件能够封闭硅碳棒的轴向延伸 通孔，可靠有效地实现使硅碳棒的高温部分的内 U 表面和外界空气中氮气的隔离，从而保护石英保 1 护层，有效延长硅碳棒常规使用的寿命。 6 7 1 0 0 0 1 2 N C CN 210001761 U 权利要求书 1/1页 1.一种硅碳棒组件，其特征是，其能够设置在硅碳棒本体(10)上以封闭轴向延伸通 孔(11)，该硅碳棒组件包括能够密封所述轴向延伸通孔(11)的硅碳棒插头部(20)，和设置 在所述硅碳棒插头部(20)上的压力排气部(30)， 所述硅碳棒插头部(20)中设置排气孔(21)，该排气孔(21)与所述轴向延伸通孔(11)连 通， 所述压力排气部(30)设置在所述排气孔(21)中，并具有能够在所述轴向延伸通孔(11) 中的气体受热膨胀时从封闭位置向间隙位置移动的可动部(32)，该可动部(32)在所述间隙 位置时能够与所述排气孔(21)形成间隙以释放气体，在所述封闭位置能够封闭所述排气孔 (21)，避免外气进入到所述轴向延伸通孔(11)。 2.依据权利要求1所述的硅碳棒组件，其特征是，所述硅碳棒插头部(20)包括形状与 所述轴向延伸通孔(11)相应形成的第一凸台(24)，能够覆盖所述硅碳棒本体(10)的端部表 面的至少部分的第二凸台(22)，所述第一凸台(24)和所述轴向延伸通孔(11)形成过盈配 合。 3.依据权利要求2所述的硅碳棒组件，其特征是，所述第一凸台(24)和所述第二凸台 (22)之间形成有凹槽(23)。 4.依据权利要求3所述的硅碳棒组件，其特征是，所述凹槽(23)的底部形成有螺旋 条，或绕有保温层体。 5.依据权利要求1所述的硅碳棒组件，其特征是，所述压力排气部(30)包括L管(31)， 所述L管包括第一端部，和用于设置所述可动部(32)  的第二端部，所述可动部(32)为锥形 体。 6.依据权利要求5所述的硅碳棒组件，其特征是，所述L管(31)的第一端部形成有螺 纹，且能够穿过所述排气孔(21)，通过螺母(33)固定在所述硅碳棒插头部(20)上。 7.依据权利要求6所述的硅碳棒组件，其特征是，所述螺纹的长度大于所述硅碳棒插 头部(20)的长度，所述螺母(33)为两个，且分别设置在所述硅碳棒插头部(20)将所述L管 (31)固定为第二端部朝向上方。 8.依据权利要求1所述的硅碳棒组件，其特征是，所述硅碳棒插头部(20)为绝缘材 料，所述压力排气部(30)为金属材料。 9.一种硅碳棒，其特征是，包括硅碳棒本体(10)和依据权利要求1-8中任意一项所述 的硅碳棒组件。 10.根据权利要求9所述的硅碳棒，其特征是，所述硅碳棒本体(10)包括位于马弗炉 (1)内加热的加热部、和位于所述马弗炉(1)外的接线)，所述接线)为导体 以与外接电源连接， 所述加热部和所述接线)之间还设置有温度过渡部(13)，所述温度过渡部(13)的 电阻率始终小于所述加热部的电阻率。 2 2 CN 210001761 U 说明书 1/3页 硅碳棒组件和硅碳棒 技术领域 [0001] 本实用新型涉及液晶基板玻璃，具体地涉及硅碳棒组件和硅碳棒。 背景技术 [0002] 在液晶基板玻璃生产领域，马弗炉是一种常用的加热设备，依据外观形状可分为 箱式炉、管式炉、坩埚炉，又被称之为电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉。 [0003] 而用于进行液晶基板玻璃成型的马弗炉多采用硅碳棒对玻璃加热。这些硅碳 棒多采用中空的长棒，长棒两端是冷端，中间是热端。具体地，硅碳棒的热端置于马弗炉内， 通过在硅碳棒两端加上电压，使硅碳棒发热释放热量。 [0004] 硅碳棒在高温的工作状态下会与空气中的氧气发生化学反应， SiC+2O ＝SiO+ 2 2 CO ，在硅碳棒表明产生石英的氧化保护膜，并释放出二氧化碳。空气中的氮气对高温状态 2 下的石英作用，形成皲裂，使内部的SiC继续氧化反应，从而加速硅碳棒的老化，缩短使用寿 命。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的硅碳棒的老化，常规使用的寿命短的问 题，提供一种硅碳棒组件，隔离外界空气。 [0006] 为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种硅碳棒组件，其特征在于，其能够 设置在硅碳棒本体上以封闭轴向延伸通孔，该硅碳棒组件包括能够密封所述轴向延伸通孔 的硅碳棒插头部，和设置在所述硅碳棒插头部上的压力排气部，所述硅碳棒插头部中设置 排气孔，该排气孔与所述轴向延伸通孔连通，所述压力排气部设置在所述排气孔中，并具有 能够在所述轴向延伸通孔中的气体受热膨胀时从封闭位置向间隙位置移动的可动部，该可 动部在所述间隙位置时能够与所述排气孔形成间隙以释放气体，在所述封闭位置能够封闭 所述排气孔，避免外气进入到所述轴向延伸通孔。 [0007] 优选地，所述硅碳棒插头部包括形状与所述轴向延伸通孔相应形成的第一凸台， 能够覆盖所述硅碳棒本体的端部表面的至少部分的第二凸台，所述第一凸台和所述轴向延 伸通孔形成过盈配合。 [0008] 优选地，所述第一凸台和所述第二凸台之间形成有凹槽。 [0009] 优选地，所述凹槽的底部形成有螺旋条，或绕有保温层体。 [0010] 优选地，所述压力排气部包括L管，所述L管包括第一端部，和用于设置所述可动部 的第二端部，所述可动部为锥形体。 [0011] 优选地，所述L管的第一端部形成有螺纹，且能够穿过所述排气孔，通过螺母固定 在所述硅碳棒插头部上。 [0012] 优选地，所述螺纹的长度大于所述硅碳棒插头部的长度，所述螺母为两个，且分别 设置在所述硅碳棒插头部将所述L管固定为第二端部朝向上方。 [0013] 优选地，所述硅碳棒插头部为绝缘材料，所述压力排气部为金属材料。 3 3 CN 210001761 U 说明书 2/3页 [0014] 本实用新型第二方面提供一种硅碳棒，包括硅碳棒本体和根据上述技术方案中任 意一项所述的硅碳棒组件。 [0015] 优选地，所述硅碳棒本体包括位于马弗炉内进行加热的加热部、和位于马弗炉外 的接线部，所述接线部为导体以与外接电源连接，所述加热部和所述接线部之间还设置有 温度过渡部，所述温度过渡部的电阻率始终小于所述加热部的电阻率。 [0016] 通过上述技术方案，利用所述硅碳棒组件能够封闭硅碳棒的轴向延伸通孔，可靠 有效地实现使硅碳棒的高温部分的内表面和外界空气中氮气的隔离，从而保护石英保护 层，有效延长硅碳棒常规使用的寿命。 附图说明 [0017] 图1是本实用新型所述硅碳棒的一种具体方式的结构示意图。 [0018] 附图标记说明 [0019] 1、马弗炉； [0020] 10、硅碳棒本体；11、轴向延伸通孔；12、接线、排气孔；22、第二凸台；23、凹槽；24、第一凸台； [0022] 30、压力排气部；31、L管；32、可动部；33、螺母。 具体实施方式 [0023] 在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常 是指参考附图的上、下、左、右。“内、外”是指相对于部件本身轮廓的内、外。此外，术语“第 一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的 技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该 特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确 具体的限定。 [0024] 本实用新型提供一种硅碳棒组件，如图1所示，其能够设置在硅碳棒本体10上以封 闭轴向延伸通孔11，该硅碳棒组件包括能够密封所述轴向延伸通孔11的硅碳棒插头部20， 和设置在所述硅碳棒插头部20上的压力排气部 30。 [0025] 具体地，所述硅碳棒插头部20中设置排气孔21，该排气孔21与所述轴向延伸通孔 11连通，所述压力排气部30设置在所述排气孔21中，并具有能够在所述轴向延伸通孔11中 的气体受热膨胀时从封闭位置向间隙位置移动的可动部32，该可动部32在所述间隙位置时 能够与所述排气孔21形成间隙以释放气体，在所述封闭位置能够封闭所述排气孔21，避免 外气进入到所述轴向延伸通孔11。 [0026] 本实用新型硅碳棒组件利用可动部32，不仅能够避免外气进入到所述轴向延伸通 孔11，有效保护石英保护层，延长硅碳棒使用寿命。另外，硅碳棒组件还能够在硅碳棒中间 气体膨胀时，将气体排出，从而可靠地避免硅碳棒因内部压力等引起应力裂纹，乃至爆裂， 进一步提高了使用寿命 [0027] 所述硅碳棒插头部20包括形状与所述轴向延伸通孔11相应形成的第一凸台24，能 够覆盖所述硅碳棒本体10的端部表面的至少部分的第二凸台22，所述第一凸台24和所述轴 向延伸通孔11形成过盈配合。 4 4 CN 210001761 U 说明书 3/3页 [0028] 所述第一凸台24直径小于硅碳棒内径，其间隙满足在0℃--1000℃时仍然存在。由 此，可以确保第一凸台24可以安装进入硅碳棒的轴向延伸通孔  11内。 [0029] 所述第一凸台24和所述第二凸台22之间形成有凹槽23，以在凹槽23 裹上足够的 耐高温保温棉作为保温层体，保温棉被压实在硅碳棒组件和硅碳棒形成可靠的密封。 [0030] 进一步优选地，所述凹槽23的底部形成有螺旋条，螺旋条可以与石膏或其它速凝 的物质的共同作用，从而进一步能够提高密封性。 [0031] 所述压力排气部30包括L管31，所述L管包括第一端部，和用于设置所述可动部32 的第二端部，所述可动部32为锥形体。 [0032] 所述L管31的第一端部形成有螺纹，且能够穿过所述排气孔21，通过螺母33固定在 所述硅碳棒插头部20上。 [0033] 所述螺纹的长度大于所述硅碳棒插头部20的长度，所述螺母33为两个，且分别设 置在所述硅碳棒插头部20将所述L管31固定为第二端部朝向上方。 [0034] 在该实施例中，利用可动部本身的重力作为回复力，也可以利用弹簧等作为回复 力。 [0035] 所述硅碳棒插头部20为绝缘材料，例如刚玉，莫来石，玻璃，陶瓷等，不但能够起到 一定的阻线作用，还能够对下述接线进行绝缘，进一步防止人身触电和漏电引起事故。 [0036] 另外，所述压力排气部30为金属材料。即优选螺母33、L管31和形成为锥体的可动 部32均为耐热金属材料。由于金属材料的加工精度较好，采用金属材料时，锥体的可动部32 和L管31的内锥面密闭会良好。 [0037] 另外，本实用新型还提供一种硅碳棒，包括硅碳棒本体10和根据上述技术方案中 任意一项所述的硅碳棒组件。 [0038] 所述硅碳棒本体10包括位于马弗炉1内加热的加热部、和位于马弗炉1外的接 线，所述接线为导体以与外接电源连接。所述加热部和所述接线之间还设置 有温度过渡部13，所述温度过渡部13的电阻率始终小于所述加热部的电阻率。 [0039] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限 于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型， 包括各个具体技术特征以任何合适的方式来进行组合，为了尽最大可能避免不必要的重复，本实用新型 对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所 公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。 5 5 CN 210001761 U 说明书附图 1/1页 图1 6 6

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